Методика МВ.03.7826741252./23.12.2011. Назначение
Шрифт:

1. Назначение.

Содержание

  1  2  3   4   5   6   7   8   9   10   11  12   13   14   15   16   17   18   19   20
 

Настоящая методика идентификации состояния работающего механизма предназначена для оценки возможных причин изменения состояния, регистрируемого в заранее выбранном установившемся режиме его работы по вторичным процессам – вибрации и температуре с помощью простейшей системы мониторинга измеряемых параметров.

Простейшая система мониторинга рассчитана на использование обслуживающим механизмы персоналом, не имеющим диагностической подготовки, но освоившим измерения вибрации, температуры, и, при необходимости, частоты вращения механизмов в рамках инструкции по работе с этой системой.

Под изменением состояния механизма понимается регистрация факта превышения любым из рекомендуемых для контроля параметров вибрации или температуры пороговых значений, устанавливаемых для каждой из рекомендованных точек контроля на его неподвижных частях по результатам адаптации системы мониторинга к конкретному типу механизмов. Степень опасности регистрируемого изменения состояния определяется типом превышенного порогового значения и величиной его превышения, однако она может уточняться по результатам определения причины изменившегося состояния механизма.

Настоящая методика позволяет специалисту по обслуживанию механизмов без специальной диагностической подготовки оценить наиболее вероятную причину изменившегося состояния механизма и принять решение о кратковременном продолжении его эксплуатации с целью дальнейшего уточнения степени опасности обнаруженных изменений, в том числе с приглашением представителей служб диагностики машин и оборудования, оснащенных профессиональными средствами диагностики.

Методика включает в себя основные положения по выбору диагностических признаков обнаруживаемых простейшей системой мониторинга дефектов (групп дефектов) различных видов механизмов, по оптимизации точек контроля вибрации и температуры, по составлению алгоритмов идентификации возможных групп дефектов, расчету пороговых значений. Приводимые положения учитывают особенности развития дефектов в естественных условиях эксплуатации и после непродолжительной работы механизма в опасных режимах из-за ошибок управления.

Алгоритмы обнаружения, предварительной оценки опасности обнаруженных изменений состояния, расчета и адаптации пороговых значений для каждого из контролируемых параметров вибрации и температуры, а также краткосрочного прогноза развития опасных изменений могут быть автоматизированы в рамках входящего в систему программного обеспечения для мониторинга состояния. За оператором простейшей системы мониторинга в этом случае сохраняются операции выбора и обеспечения стабильного режима работы механизма, проведения измерений, сброса результатов измерений в программу мониторинга и оценки возможных причин изменения состояния по тем параметрам, у которых зарегистрированы превышения заданных (адаптированных) порогов.

При необходимости контроля состояния ответственных механизмов в переходных режимах работы, в частности при их пусках и остановках, должны использоваться более сложные многоканальные, в том числе и стационарные средства параллельного мониторинга состояния. При глубокой диагностике механизмов с долгосрочным прогнозом состояния целесообразно использовать профессиональные средства диагностики, требующие участия эксперта в постановке диагноза и прогноза. Предварительная регистрация изменений состояния механизма с помощью простейшей системы мониторинга оператором без диагностической подготовки существенно снижает объем последующих работ по диагностике и многократно увеличивает производительность эксперта при постановке диагноза и долгосрочного прогноза состояния.

Все работы по обеспечению оптимальных для мониторинга режимов работы механизма, по установке датчиков и проведению измерений должны проводиться в полном соответствии с действующими нормами и правилами по обеспечению безопасности проводимых работ.

Содержание

  1  2  3   4   5   6   7   8   9   10   11  12   13   14   15   16   17   18   19   20