|
Главная страница
Образовательная деятельность
Развитие вибрационной диагностики машин и оборудования.Особенности диагностики в разных странах
Периодическая вибрационная диагностика и прогноз состояния вращающегося оборудования, подверженного постепенному старению и износу, многие годы является важнейшей частью технологий его обслуживания. Но в современном оборудовании основной причиной появления опасных дефектов становится не износ, а человеческий фактор, т.е. ошибки при производстве, монтаже и эксплуатации. Из-за быстрого развития таких дефектов вместо периодической диагностики используются встраиваемые в оборудование средства непрерывного мониторинга состояния, функциями которого могут быть аварийная сигнализация, прогноз отказа по трендам опасных дефектов и оперативная диагностика. Характерно, что в странах с основными отказами обслуживаемого оборудования из-за человеческого фактора, а не его естественного старения, неэффективны ранняя диагностика и долгосрочный прогноз, а для необслуживаемого оборудования, заменяемого при крайне редких отказах до выработки ресурса, не нужен и непрерывный мониторинг, от которого часто отказываются в пользу простейших средств периодического контроля состояния по вибрации.
Такие решения оказываются успешными лишь в странах с высокой культурой монтажа и эксплуатации современной техники. Но они, как правило, неэффективны при проблемах с качеством монтажа, а также при тяжелых условиях эксплуатации, характерных для России, когда даже необслуживаемое оборудование, не выработав и половины ресурса, требует ремонта или замены. И тогда на первый план возвращается ранняя диагностика развивающихся дефектов износа и старения, выполняемая во вращающемся оборудовании по вторичным процессам – его вибрации и паразитным составляющим тока приводного электродвигателя.
Типовые технические средства и программы вибрационной диагностикиСовременная тенденция сокращения доли «ручного» труда в информационных технологиях за счет перехода от переносных средств измерений к стационарным не всегда оказывается экономически обоснованной. Так, в странах с отстающей культурой эксплуатации техники не оправдана замена переносных приборов вибрационной диагностики и прогноза состояния простейшего вращающегося оборудования на стационарные средства контроля. Ведь один оператор, проводя раз в 2-3 месяца диагностику таким прибором более 1000 периодически ремонтируемых объектов с автоматическим управлением, в которых доля отказов из-за «человеческого фактора» низка, сокращает на несколько тысяч число требуемых датчиков непрерывного контроля Ранняя диагностика переносными приборами особенно важна на производствах с высокой культурой эксплуатации, но тяжелыми условиями работы оборудования, когда основной причиной отказов становится его ускоренный износ. Так что в России переносные средства диагностики будут эффективны еще несколько десятилетий. А окажутся ли эффективными в наших условиях современные стационарные датчики периодического контроля на базе IoT технологий, покажет лишь время.
Диагностическая подготовка специалистов, которую обеспечивает Северо-Западный учебный центр, требуется, в основном, для экспертной оценки и прогноза состояния вращающегося оборудования, когда отсутствуют средства автоматической диагностики, а также для уточнения диагноза, когда их достоверность ограничена. В современных условиях невозможно отказаться от средств непрерывного контроля вибрации, и их широко используют как в составе встраиваемых в ответственное оборудование систем мониторинга состояния, так и внешних систем контроля, в частности SCADA. Но осталась проблема - при многих видах дефектов эти средства регистрируют предаварийное состояние оборудования слишком поздно, не оставляя времени на принятие осмысленного решения. Поэтому в странах, где не обеспечивается расчетная наработка на отказ вращающегося оборудования, даже средства контроля нужны с ранней сигнализацией, достигаемой диагностикой.
В России используют и системы мониторинга с оперативной и глубокой диагностикой СМД, но не с встраиваемыми в объект датчиками, а внешними, устанавливаемыми на любом этапе эксплуатации оборудования, в том числе временно, на короткие периоды перед его заменой или после ремонта. Это датчики вибрации, частоты вращения, тока двигателя, температуры наружных поверхностей. Отличие СМД от диагностических контроллеров - увеличенное количество датчиков и контролируемых параметров, построение и анализ трендов с прогнозом состояния, сохранение истории измерений для глубокой экспертной диагностики и для разработки встраиваемых автоматических программных модулей ранней диагностики.
Форум для специалистовЭти и другие вопросы вибрационного контроля, вибромониторига, виброналадки и вибродиагностики машин и механизмов, их диагностики по другим вторичным процессам, рассматриваются на нашем сайте и обсуждаются на форуме. Приглашаем принять участие и в публикациях, и в обсуждениях всех заинтересованных специалистов.
|
    
Заказчики и партнеры
Новости
Информация
Информацию по мониторингу и диагностике машин и механизмов Вы также можете найти на сайте www.vibrotek.ru
 
Фотогалерея
   
|
