Барков А.В. Ассоциация ВАСТ, г. Санкт – Петербург, пр. Стачек, д.140.

Тезисы доклада.

Диагностическое обслуживание машин и оборудования является необходимым условием поддержания их надежности и основой перехода на ремонт и обслуживание по фактическому состоянию. Работы по диагностическому обслуживанию эксплуатируемого оборудования во многих странах проводятся по технологиям, разрабатываемым в соответствии с международными стандартами ИСО по направлению «Мониторинг состояния и диагностика машин и оборудования». Этими стандартами предусмотрен контроль состояния и диагностика по рабочим и вторичным процессам, протекающим в эксплуатируемом оборудовании. В оборудовании, применяемом в целлюлозо-бумажной промышленности, доступными для измерения и анализа вторичными процессами являются вибрация, ток приводных электродвигателей, температура внешних поверхностей оборудования и параметры смазки в узлах трения.

Вибрационный контроль и диагностика технологического оборудования используется на многих предприятиях ЦБП для решения таких задач, как:

- обнаружение предаварийного состояния некоторых видов оборудования,

- дефектация оборудования перед остановкой на текущий ремонт,

- контроль качества ремонта и монтажа оборудования,

- прогнозирование отказов и безотказной работы вращающегося оборудования.

Разработкой методов, технических средств и программного обеспечения для вибрационной диагностики и вибрационной наладки вращающегося оборудования, в том числе и для целюлозо-бумажных производств, многие годы занимается наше предприятие, и его продукция широко используется на предприятиях ЦБП. Подготовлен еще один вид продукции – вибрационные системы отслеживания перегрузок оборудования, в том числе для обнаружения опасных нарушений технологических процессов.

Контроль и диагностика вращающегося оборудования по току приводных двигателей на предприятиях ЦБП пока еще не развита в достаточной степени, хотя современные средства анализа тока позволяют на ранней стадии выявить неисправности сложного оборудования с большим количеством узлов, приводимых во вращение электродвигателем переменного или постоянного тока. В качестве примера можно привести результат спектрального анализа тока привода секции сушильных цилиндров, в котором присутствуют признаки незначительных отклонений в работе сушильных цилиндров, натяжных валов, паразитных шестерен и сеток в виде переменных составляющих тока, величиной мене 0,1% от его постоянной составляющей. При появлении опасных отклонений в их работе эти признаки увеличиваются в десятки раз. Методы контроля качества работы оборудования по току приводного электродвигателя существуют давно, для ее использования вполне пригодна существующая аппаратура вибрационного анализа, дело только за службами диагностики предприятий ЦБП.

Следующее важное направление – тепловой контроль узлов оборудования. В задачах мониторинга состояния оборудования ЦБП достаточно широко используются контактные датчики температуры, в том числе и совмещенные в одном корпусе с датчиками вибрации. В то же время термографические обследования работающего оборудования с применением тепловизоров пока еще не нашли широкого применения. И это несмотря на то, что тепловизор в задачах диагностики работающего оборудования является эффективным инструментом контроля состояния электрических и теплообменных аппаратов, поиска утечек теплоносителей, а также ряда других задач. Возможной причиной является отсутствие единого отечественного программного обеспечения для анализа вторичных процессов, поэтому наше предприятие в новые версии диагностических программ дополнительно к диагностике по вибрации и току вводит модули диагностики работающего оборудования по термограммам, а также мониторинга состояния смазки по результатам типовых видов ее анализа, проводимых химическими лабораториями.

Стандарты ИСО по мониторингу состояния и диагностике, взятые за основу в наших новых разработках, направлены на решение не только технических, но и организационных вопросов диагностики работающего оборудования. К решаемым организационным проблемам в первую очередь относится стандартизация:

- открытой структуры корпоративных систем сбора, хранения и обработки данных,

- способов получения и обработки диагностической информации, как со специализированных средств измерения, так и из систем управления технологическими процессами на предприятиях,

- порядка и форм отчетности с показателями текущего и прогнозируемого состояния объектов контроля, передаваемых в автоматизированные системы управления обслуживанием и ремонтом оборудования.

Возникшие у нашего предприятия проблемы при реализации в системе диагностики стандартных решений, в основном, связаны с получением информации о рабочих процессах в объектах контроля. Как правило, системы АСУ технологических процессов на многих предприятиях России не позволяют передать в стандартной форме первичные данные измерений в систему диагностики из-за технических или организационных проблем. Поэтому наша первая корпоративная диагностическая система ориентирована на более глубокое решение диагностических задач по вторичным процессам при отсутствии большей части стандартных данных о рабочих процессах, что, по-видимому, и является одним из основных ее отличий от западных аналогов. Однако при нашей совместной работе со специалистами АСУ предприятий эта проблема может решаться на этапе внедрения системы диагностики.

При создании нового поколения диагностического программного обеспечения большое внимание мы уделяем вопросам дистанционного доступа к системам мониторинга и диагностики. Так, корпоративная система диагностики на основе программного обеспечения DREAM-5, включает в себя Web – сервер, позволяющий через Интернет удаленным экспертам в реальном времени участвовать в постановке диагноза, а руководителям и заинтересованным службам предприятий – в реальном времени получать информацию о текущем и прогнозируемом состоянии технологического оборудования.

Одним из видов услуг, которые предлагает Ассоциация ВАСТ после оснащения предприятия корпоративной системой диагностики на базе программного обеспечения DREAM-5 – дистанционная консультативная помощь экспертов Ассоциации в анализе измерений и постановке диагнозов в реальном времени, в том числе с целью подготовки и повышения квалификации специалистов на местах.

Апробация новой корпоративной системы диагностики в настоящее время идет на двух предприятиях, имеющих производственные мощности в разных (более десяти) городах России.

Выводы:

Создаваемая Ассоциацией ВАСТ на основе стандартов ИСО корпоративная система мониторинга состояния и диагностики оборудования позволяет предприятиям, в том числе имеющим производство в разных точках планеты, перейти на единую систему диагностики технологического оборудования.

На базе этой системы может внедряться автоматизированная система управления обслуживанием и ремонтом оборудования по фактическому состоянию.